6月18日，国家能源集团胜利能源设备维修中心开发设计的“WK-35电铲开斗系统数据监测模式”顺利投用，为电铲开斗系统的日常运维工作提供了数据支持，大大提高维修效率，减轻维护压力，确保设备运行安全可靠。
WK-35电铲现用的开斗系统存在可靠性低、能耗大、故障率较高等问题，在日常维保工作中，维修人员只能通过以往维修经验和故障现象对开斗系统进行维修维护，无法提前判断开斗系统的隐性故障并开展较为精准的预防性维修，开斗异常、开斗钢丝绳断裂等故障时有发生。针对上述问题，该中心维修人员精心开发设计了“WK-35电铲开斗系统数据监测模式”，此模式应用TIA Portal V17编程软件对SIMATIC S7-1500系列PLC的控制程序进行优化升级，添加新逻辑控制FC功能块，并在触摸屏上添加“电铲开斗系统数据监测模式”画面，通过PROFINET通讯协议连接PLC进行关联控制。此模式能准确监测和记录自卷接触器的吸合时间、开斗接触器动作次数以及开斗钢丝绳的实际运行时间等数据，当自卷接触器吸合5000小时、开斗接触器动作10万次以及开斗钢丝绳即将到达使用寿命时，会自动弹出报文，对维修人员作出运维提醒，有效避免了开斗异常、开斗钢丝绳断裂等故障的发生，提高了设备运行效率和安全性。
“WK-35电铲开斗系统数据监测模式”为维修人员提供了工作指导和数据支持，真正做到电铲开斗系统的精准施修、高效维修。同时，维修人员可以依托此模式将开斗系统的实时运行数据导入到“WK-35电铲智能化数字健康诊断平台”中，方便远程诊断和分析各电铲开斗系统相关故障，进一步加快企业数字化、智能化布局，激发企业高质量发展新动能。
